Пневматические мембранные насосы

Мембранный насос (он же диафрагменный насос или диафрагмовый насос) — объёмный насос, рабочий орган которого — две гибкие мембраны (диафрагмы). Под действием давления сжатого воздуха (пневматический привод) мембраны поочередно изгибаются, создавая разрежение в одной камере насоса, тем самым всасывая продукт, и одновременно создавая избыточное давление во второй камере насоса, выталкивая продукт в нагнетательный патрубок. Совершая возвратно-поступательные движения мембран, насос создает непрерывный цикл работы.

Отсутствие быстро изнашиваемых частей делает мембранный насос надежным и долговечным.

Большой выбор различных материалов изготовления диафрагменных насосов позволяет применять их для перекачивания практически любых сред. Также это позволяет использовать их для перекачивания горячих жидкостей.

Материалы изготовления мембранных насосов:
- алюминий;
- нержавеющая сталь;
- чугун;
- инертный пластик, полипропилен, ПВДФ и т.д.

Материалы изготовления мембран:
- NBR, неопрен;
- EPDM;
- сантопрен;
- FKM, FPM (Viton);
- PTFE.

Мембранные насосы применяются для перекачивания продуктов различной степени вязкости, абразивных или загрязнённых, а также химически агрессивных или взрывоопасных жидкостей. В отличие от шестеренчатых насосов, мембранные насосы позволяют перекачивать продукты с достаточно большими твердыми частицами – размером до трети диаметра патрубков.

Мембранные пневматические насосы успешно используются в пищевой, целлюлозно-бумажной, текстильной, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях. Кроме того, они могут использоваться для перекачивания сточных вод, а также для твердых частиц, взвешенных в жидкости.

Примеры применения мембранных насосов

В пищевой промышленности, для перекачивания:
- молочных и кисломолочных продуктов;
- кетчупа, горчицы, майонеза, соусов;
- соки, концентраты, красители;
- тесто, сусло, пиво.

В химической и косметической промышленности, для перекачивания:
- мыло, шампунь, гели, кремы, зубная паста;
- моющих растворов CIP, кислот, щелочей, растворителей, спиртов;
- масла, жиры, лаки, краски, эмали, клея, смолы;
- флокулянтов, коагулянтов, стоков.

Преимущества пневматических мембранных насосов

- простота конструкции, отсутствие двигателя, редуктора, подшипников, торцевых уплотнений, герметичность;
- надежность и экономичность в обслуживании – небольшое число изнашиваемых частей;
- небольшой вес и компактность - легкость в переноске и удобство при разгрузке еврокубов и бочек;
- большой выбор материалов изготовления насоса позволяет использовать его для широкого спектра жидкостей с учетом химической совместимости материалов изготовления корпуса и мембран с перекачиваемым продуктом;
- пневматический привод (сжатый воздух с давлением 2-8 бар) - отсутствие искрообразования;
- работа с взрывоопасными и пожароопасными жидкостями, соответствие европейским стандартам по взрывозащите;
- использование в категорийных зонах и для перекачивания горючих жидкостей;
- возможность подбора материала изготовления насоса в зависимости от характеристик перекачиваемого продукта;
- высокие показатели производительности;
- высота самовсасывания продукта до 8 метров, при этом насос не повреждается при работе без продукта («на сухую»);
- перекачивание жидкостей с твердыми включениями;
- перекачивание высоковязких продуктов – до 100 000 сантипуаз;
- широкий диапазон регулировки производительности за счет изменения расхода воздуха в подключенном компрессоре;
- возможно полное погружение устройства в перекачиваемую жидкость позволяет использовать их как погружные насосы.

Обладая всеми преимуществами мембранных насосов, пневматические дозирующие насосы имеют ограничения по применению из-за своей конструкционной специфики, а именно - пульсация потока на выходе и необходимость сжатого воздуха для работы. Однако для снижения уровня пульсации и вибрации потока можно использовать демпфер пульсаций. Он позволяет нормализовать давление потока на выходе из насоса, защитить установленные в системе контрольно-измерительные приборы, уменьшая уровень вибрации улучшает работу насоса и увеличивает срок его эксплуатации.

Отдельной категорией мембранных пневматических насосов стоит выделить дозирующие (дозировочные) мембранные насосы. Насосы-дозаторы используются в случаях, когда есть необходимость в высокой точности дозирования перекачиваемого продукта.

Мембранные пневматические насосы-дозаторы работают от давления воздуха. Минимальное рабочее давление 1 атм, максимальное - до 8 атм (в зависимости от модели и необходимых параметров насоса - давления и производительности). Чем выше подаваемое давление, тем больше производительность и давление на выходе из насоса.

При необходимости очистки воздуха или регулировки производительности, дополнительно можно установить фильтр-регулятор. Соединяя в себе два устройства (воздушный фильтр и регулятор давления), фильтр-регулятор очища