Шестеренчатые насосы

Шестеренчатые (или шестеренные) насосы относятся к объемным роторным насосам с принудительным перемещением продукта.

Шестеренчатые насосы применяются для перекачивания высоковязких продуктов как на пищевых, так и на непищевых производствах. Благодаря ровной подаче и регулировке скорости потока данные насосы могут использоваться в качестве насосов-дозаторов.

Шестеренчатые насосы хорошо перекачивают продукты высокой вязкости и плотности без включений (краски, жидкое мыло, шампуни, силиконы, крема и т.п.), очень горячие жидкости (шоколад, карамель, пищевые и непищевые масла, битумы, нефтепродукты), неоднородные среды (суспензии, эмульсии).

Главное ограничение по перекачиваемому продукту – отсутствие твердых включений, т.к. присутствие твердых частиц в продукте может привести к выходу насоса из строя.

Мы поставляем шестеренчатые насосы двух основных типов: с внешним и внутренним зацеплением.

Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением

В основе работы лежит вращение двух одинаковых зубчатых колец. Ведущее колесо приводит в движение ведомое колесо, в результате чего на входе в насос образуется разрежение и перекачиваемый продукт всасывается внутрь насоса. Далее продукт заполняет пространство между корпусом и зубьями обеих шестерён, перемещается вдоль корпуса и выталкивается в нагнетательный патрубок. Плотный контакт зубьев практически исключает обратное «перепускание» перекачиваемой жидкости.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

Отличие шестерёнчатого насоса с внутренним зацеплением - в шестернях разного размера, расположенных одна в другой и частично разделенных между собой элементом в виде полумесяца. По мере вращения зубчатых колес увеличивается пространство между зубьями и происходит всасывание продукта. При проворачивании шестерней и уменьшении расстояния между ними продукт вытесняется в нагнетательный трубопровод. Благодаря постоянному вращению рабочих органов (зубчатых колес) продукт перекачивается ровно, без пульсаций.  

Шестеренчатые насосы обоих типов могут быть изготовлены из чугуна или нержавеющей стали – материал изготовления выбирается в зависимости от свойств перекачиваемого продукта.

Приводом шестеренного насоса может быть как обычный электродвигатель, так и электродвигатель с редуктором или с ручным механическим вариатором. При необходимости можно использовать частотный преобразователь для регулировки производительности насоса.

В зависимости от поставленной задачи существуют различные способы уплотнения вала шестеренных насосов: торцевое уплотнение (одинарное, двойное, промываемое, картриджное) или уплотнение вала сальниковой набивкой.

Дополнительные опции:

• перепускной/предохранительный клапан (байпас) – защита от перепадов давления;
• кожух для обогрева корпуса насоса (при работе с продуктами, склонными к кристаллизации);
• частотный преобразователь;
• электрический шкаф управления насосом (с автоматом защиты, частотным преобразователем и панелью управления на дверце шкафа);
• независимый вентилятор охлаждения электродвигателя (для работы на низких частотах);
• взрывозащищенное исполнение привода;
• тележка для мобильного использования насоса.

Преимущества шестеренчатых насосов:

• простота конструкции;
• надежность в эксплуатации;
• ровный поток без пульсации;
• высокое давление на выходе из насоса;
• способность перекачивать горячие жидкости, до +350 градусов Цельсия;
• возможность перекачивания вязких продуктов: масла и смазки, желатин, краски, смола, битум, жидкое стекло, патока, глицерин и т.п.;
• возможность точного дозирования;
• возможность работать в любом направлении на вход/выход, т.е. насос - реверсивный.

Как и любой другой насос, шестеренчатые насосы подбираются под конкретную задачу заказчика.
Для правильного расчета насоса необходимы подробные данные о перекачиваемом продукте (название, описание, температура, вязкость, плотность, абразивность, агрессивность, другие особенности), а также требуемые пользователю значения производительности (м3/ч) и напора (м или бар).