Шестеренчатые (или шестеренные) насосы относятся к объемным роторным насосам с принудительным перемещением продукта.
Шестеренчатые насосы применяются для перекачивания высоковязких продуктов как на пищевых, так и на непищевых производствах. Благодаря ровной подаче и регулировке скорости потока данные насосы могут использоваться в качестве насосов-дозаторов.
Шестеренчатые насосы хорошо перекачивают продукты высокой вязкости и плотности без включений (краски, жидкое мыло, шампуни, силиконы, крема и т.п.), очень горячие жидкости (шоколад, карамель, пищевые и непищевые масла, битумы, нефтепродукты), неоднородные среды (суспензии, эмульсии).
Главное ограничение по перекачиваемому продукту – отсутствие твердых включений, т.к. присутствие твердых частиц в продукте может привести к выходу насоса из строя.
Мы поставляем шестеренчатые насосы двух основных типов: с внешним и внутренним зацеплением.
Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением
В основе работы лежит вращение двух одинаковых зубчатых колец. Ведущее колесо приводит в движение ведомое колесо, в результате чего на входе в насос образуется разрежение и перекачиваемый продукт всасывается внутрь насоса. Далее продукт заполняет пространство между корпусом и зубьями обеих шестерён, перемещается вдоль корпуса и выталкивается в нагнетательный патрубок. Плотный контакт зубьев практически исключает обратное «перепускание» перекачиваемой жидкости.
Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением
Отличие шестерёнчатого насоса с внутренним зацеплением - в шестернях разного размера, расположенных одна в другой и частично разделенных между собой элементом в виде полумесяца. По мере вращения зубчатых колес увеличивается пространство между зубьями и происходит всасывание продукта. При проворачивании шестерней и уменьшении расстояния между ними продукт вытесняется в нагнетательный трубопровод. Благодаря постоянному вращению рабочих органов (зубчатых колес) продукт перекачивается ровно, без пульсаций.
Шестеренчатые насосы обоих типов могут быть изготовлены из чугуна или нержавеющей стали – материал изготовления выбирается в зависимости от свойств перекачиваемого продукта.
Приводом шестеренного насоса может быть как обычный электродвигатель, так и электродвигатель с редуктором или с ручным механическим вариатором. При необходимости можно использовать частотный преобразователь для регулировки производительности насоса.
В зависимости от поставленной задачи существуют различные способы уплотнения вала шестеренных насосов: торцевое уплотнение (одинарное, двойное, промываемое, картриджное) или уплотнение вала сальниковой набивкой.
Дополнительные опции:
- перепускной/предохранительный клапан (байпас) – защита от перепадов давления;
- кожух для обогрева корпуса насоса (при работе с продуктами, склонными к кристаллизации);
- частотный преобразователь;
- электрический шкаф управления насосом (с автоматом защиты, частотным преобразователем и панелью управления на дверце шкафа);
- независимый вентилятор охлаждения электродвигателя (для работы на низких частотах);
- взрывозащищенное исполнение привода;
- тележка для мобильного использования насоса.
Преимущества шестеренчатых насосов:
- простота конструкции;
- надежность в эксплуатации;
- ровный поток без пульсации;
- высокое давление на выходе из насоса;
- способность перекачивать горячие жидкости, до +350 градусов Цельсия;
- возможность перекачивания вязких продуктов: масла и смазки, желатин, краски, смола, битум, жидкое стекло, патока, глицерин и т.п.;
- возможность точного дозирования;
- возможность работать в любом направлении на вход/выход, т.е. насос - реверсивный.
Как и любой другой насос, шестеренчатые насосы подбираются под конкретную задачу заказчика.
Для правильного расчета насоса необходимы подробные данные о перекачиваемом продукте (название, описание, температура, вязкость, плотность, абразивность, агрессивность, другие особенности), а также требуемые пользователю значения производительности (м3/ч) и напора (м или бар).