Винтовые насосы DN (JN, MN, SN)

Винтовой насос - объемный насос, рабочим органом которого является пара ротор+статор.

Итальянские винтовые насосы Nova Rotors DN (JN, MN, SN) предназначены для перекачивания продуктов малой и средней вязкости (от вина до сметаны, от флокулянтов/коагулянтов до бурового раствора).
Винтовые насосы подходят для перекачивания продуктов с твердыми и мягкими включениями.

Насосы Nova Rotors изготавливаются из нержавеющей стали AISI-304L/AISI-316L (для пищевых и химических производств), или из углеродистой стали (для общеиндустриального применения).
Привод: мотор с редуктором или с ручным механическим вариатором (на выбор).
Вся конструкция монтируется на стальной опорной плите.

Производительность насоса: модельный ряд от 0,1 до 110 м3/ч.
Напор: от 6 до 48 бар, в зависимости от типоразмера.
Температура перекачиваемого продукта: от -40 до +110 градусов Цельсия.

В винтовых насосах DN и MN привод соединен с насосом напрямую, через фланец.
В винтовых насосах JN и SN привод соединен с насосом при помощи защитной соединительной муфты, что обеспечивает повышенную надежность и долговечность.

Применение винтовых насосов DN/MN/JN/SN в пищевой промышленности:

• в молочной промышленности - для перекачивания сливок, йогурта, кефира, сметаны и других кисломолочных продуктов;
• в кондитерской промышленности - для перекачивания наполнителей, варенья и т.д.;
• в масложировой промышленности - для перекачивания растительного масла, майонеза, кетчупа, соусов и т.д.;
• в водоподготовке и водоочистке - для перекачивания флокулянтов и коагулянтов, сточных вод и т.д.;
  
• в других отраслях промышленности.

Основные преимущества винтовых насосов:

• перекачивание продуктов с включениями без повреждения включений;
• ровный поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса;
• подача продукта, пропорциональная скорости вращения ротора, что позволяет точно регулировать производительность винтового насоса в процессе использования (насос-дозатор);
• способность самовсасывания продукта с глубины (существуют ограничения, необходима консультация с техническим отделом);
• реверсивное использование (существуют ограничения, потребуется консультация с техническим отделом);
• низкий уровень шума при работе.

Статоры для винтовых насосов Nova Rotors изготавливаются из различных материалов:

• NBR, пищевой NBR, белый пищевой NBR;
• EPDM, пищевой EPDM, белый пищевой EPDM;
• FPM (Viton), пищевой FPM (Viton);
• HNBR (высокотемпературный), пищевой HNBR;
• SYLICON;
• Buna-N (по запросу);
• HYPALON (по запросу);
• PTFE (по запросу).

Доступные типы присоединительных патрубков:

• фланцевое;
• пищевая резьба DIN-11851;
• дюймовая резьба GAS;
• другие (по запросу).

Варианты уплотнения вала:

• одинарное торцевое уплотнение;
• промываемое торцевое уплотнение;
• двойное торцевое уплотнение;
• картиджное торцевое уплотнение;
• сальниковая набивка.

Доступные опции:

• температурный датчик для защиты от сухого хода;
• предохранительный клапан (байпас);
• обогрев статора и корпуса насоса для предотвращения кристаллизации перекачиваемого продукта;
• измельчитель;
• тележка для мобильного использования насоса;
• панель управления;
• частотный преобразователь;
• доп. вентилятор охлаждения электродвигателя (для глубоких регулировок оборотов частотным преобразователем);
  
• взрывозащищенное исполнение (ATEX).

Стандартные модели винтовых насосов Nova Rotors:

• серия DN, JN, DX, JX, DXO, DXC - модели 1L1, 05K2, 025K4, 2L1, 1K2, 05K4, 025K8, 4L1, 2K2, 1K4, 05K8, 10L1, 4K2, 2K4, 1K8, 16L1, 8K2, 20L1, 10K2, 4K4, 2K8, 30L1, 16K2, 40L1, 20K2, 10K4, 4K8, 60L1, 30K2, 80L1, 40K2, 20K4, 10K8, 120L1, 60K2;
• серия MN, SN, MX - модели 010-2, 010-4, 013-2, 015-1, 015-2, 015-4, 020-1,020-2, 020-4, 020-8, 022-1, 030-1, 030-2, 030-4, 030-8, 040-1, 040-2, 042-1, 050-1, 050-3, 050-6, 053-4, 053-8, 055-1, 055-2, 055-4, 057-1, 060-0, 060-1, 060-4, 060-8, 062-1, T062-1, 062-2, 080-1, 080-2, 120-1, 120-2, 120-4, 200-1, 300-1, 300-2, 300-4, 320-1, L320-1, T400-1, 400-1, 400-2, 500-1, 500-2, 510-1, 520-1.
  

Все винтовые насосы рассчитываются и подбираются под конкретную задачу заказчика.
Для правильного расчета насоса необходимы подробные данные о перекачиваемом продукте (название, описание, температура, вязкость, присутствие частиц, агрессивность, абразивность, другие особенности), а также требуемые значения производительности (м3/ч) и напора (м или бар).